沼气脱硫剂的烟气脱硫原理

沼气脱硫剂干法脱硫是1个简便、高效、相应低成本的烟气脱硫方法，一般适用于沼气量小，硫化氢浓度值低的沼气脱硫。干法法除沼气汽体中硫化氢（H2S）的设备原理是以O2使H2S氧化成硫或硫氧化物的1个方法，也可称之为干式氧化法。干式设备的结构是，在一个罐体内放进填充料，填充料层有活性碳、氧化铁等。汽体以低流速从一端历经罐体内填充料层，硫化氢（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余停留在填充料层中，净化处理后汽体从罐体另一头排出来。

沼气脱硫剂的干式烟气脱硫主要是包含主体钢结构、脱硫剂填充料、视窗、真空压力表、温度仪等部件。烟气脱硫塔一般制定为一用一备，更替应用，即1个烟气脱硫，1个再生。带有硫化氢(H2S)的沼气进入到烟气脱硫塔底部，在穿过烟气脱硫填充料层抵达顶端的整个过程中，H2S与脱硫剂产生下面的化学反应：　

第1步:Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+4H2O（烟气脱硫）

第2步:Fe2S3+3/2O2+3H2O=Fe2O3·H2O+2H2O+3S（再生）

带有硫化氢的沼气首先与底部入口处载荷相应高的脱硫剂化学反应，反应器上部是负载低的脱硫剂层，通过制定较好的沼气空速和线速，干式烟气脱硫能抵达较好的精烟气脱硫效果。

当观查到脱硫剂出现变色，或系统压力损耗过大时，应更替应用另1个烟气脱硫塔。当前的烟气脱硫塔在沼气放空后，开展自然通风，对脱硫剂开展再生。当再生效果不佳时，应该从塔体底部将废旧的脱硫剂排出，在底部排放废旧填充料的同时，相同体积的新鲜烟气脱硫填充料添加反应器中。成熟的氧化烟气脱硫法，烟气脱硫效率可达98%以上。

在中大型的烟气脱硫工程项目中，一般采取先用湿法开展粗烟气脱硫，然后再通过干式开展精烟气脱硫。这就是沼气脱硫剂的烟气脱硫原理。